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全屋家具生產線的工作流程是什么?
更新時間:2021-10-29    編輯:藍象數(shù)控
經濟型全屋家具數(shù)控生產線由數(shù)控開料機、全自動封邊機、紅外側孔機和智能家具設計拆卸軟件組成。經濟型板式家具生產線的特點是經濟實用,操作方便。3-5人即可完成整個板式家具生產過程。板式家具數(shù)控生產線快速普及的原因有很多。一方面,國內數(shù)控設備和軟件技術日趨成熟,價格也下降了,30多萬元就能形成一套效率高的板式家具數(shù)控生產線,能被廣大板式家具廠家所接受。
另外,板式家具生產線節(jié)省了人工成本,省去了排鉆功能,不需要進行手動拆單,這樣,即使你一開始不了解這門手藝,也可以借助板式家具生產線輕松涉足板式家具行業(yè)。
板式家具數(shù)控生產線開始是軟件設計,目前國內幾個主流的板式家具設計軟件都比較成熟,容易操作,軟件熟練使用后,只需要幾分鐘就可以設計出一個柜子,軟件設計完成后,將進入開料過程。
具體的工作流程是先沖反面-沖正面-切料。
以帶自動上下料的數(shù)控開料機為例:
步驟一:自動上下料數(shù)控開料機上配有紅外自動感應系統(tǒng),通過紅外自動感應系統(tǒng)控制自動上下料的升降,當平臺上的板材高度達不到紅外感應范圍時,自動上料平臺開始上升,直到被紅外線感應到。
自動上下料數(shù)控開料機
步驟二:數(shù)控開料機上有兩三個吸盤,利用數(shù)控開料機的橫梁將吸盤帶到自動送料平臺上。數(shù)控開料機自動控制吸盤吸附在板材上。通過數(shù)控開料機的橫梁和數(shù)控開料機上的送料輥的配合,將板材輸送到真空吸附臺上。
步驟三:數(shù)控家具開料機真空吸附臺上的定位氣缸自動上升,確定板材的初步位置,數(shù)控開料機的立柱和送料輥旁邊有一個氣缸,兩個氣缸配合定位氣缸對板材進行準確定位,數(shù)控開料機立柱旁的氣缸與送料輥相互成90度直角,定位更加準確。
步驟四:數(shù)控家具開料機雙層真空吸附臺面吸附板材并牢固固定在臺面上,起到夾持作用。然后數(shù)控開料機的定位缸、立缸和送料缸全部縮回。
步驟五:反面打豎孔,然后翻板重復第三步。
步驟六:沖前豎孔,然后數(shù)控開料機會根據(jù)自動分切優(yōu)化軟件對板材進行分切,即切割。
步驟七:家具開料機開料完成后,自動取消真空吸附臺面吸附效果。數(shù)控開料機上的推料裝置用于將切割好的板材推到下料平臺上。
數(shù)控開料機在開料和推送過程中,經過二次除塵后,可以達到非常有效的吸塵效果。
開料階段是板式家具整個數(shù)控生產線的核心部分。開料后,設備進入封邊工序,建議使用帶預銑功能的全自動直邊封邊機,在側孔鉆孔階段使用紅外側孔機相對簡單,簡單操作快捷易操作。
全屋家具生產線的工作流程,上述內容中已經為大家介紹完了,從中我們了解到數(shù)控開料機有自動上下料平臺、吸附臺面、實現(xiàn)自動開料功能,是目前市場上比較可靠的設備,大家可以放心的選擇,希望能夠幫助到大家。