裁板鋸和老式的鉆孔設(shè)備在效率和精度上已經(jīng)不能滿足板式家具的生產(chǎn)要求，淘汰是必然的。而是全部采用全自動(dòng)數(shù)控開料機(jī)、全自動(dòng)封邊機(jī)、數(shù)控六面鉆，這在大中型定制家具生產(chǎn)企業(yè)和板式家具生產(chǎn)企業(yè)中使用較為明顯。
從開始，每塊板材都要經(jīng)過(guò)開料、封邊、打孔、分揀、打包，一路無(wú)落地?zé)o人工。4.0車間成功將傳統(tǒng)車間的制造連接成智能生產(chǎn)線，大大縮短了每批板材的生產(chǎn)周期，加快了中間流轉(zhuǎn)的速度，減少了工序間的等待時(shí)間。
板式家具生產(chǎn)企業(yè)和全屋定制家具生產(chǎn)企業(yè)，只想用自動(dòng)化設(shè)備解決工藝效率、人力成本和按期交貨的問(wèn)題，不過(guò)這些都是數(shù)控六面鉆的優(yōu)勢(shì)。
六面鉆可以一次完成正反兩面和四個(gè)側(cè)孔的加工，無(wú)需手動(dòng)加工，功能更強(qiáng)大。一般批量生產(chǎn)板式家具廠家都會(huì)選擇數(shù)控開料機(jī)帶六面鉆的生產(chǎn)線。
數(shù)控六面鉆在使用過(guò)程中，采用全自動(dòng)掃碼六面打孔，兩面開槽，可根據(jù)板材大小自動(dòng)移動(dòng)定位。在加工過(guò)程中，無(wú)需翻板或調(diào)頭，完全可以實(shí)現(xiàn)貫通式打孔，正反兩面一次性完成，大大降低了人力成本，提高了生產(chǎn)效率。
智能制造時(shí)代，依托信息化，人們的個(gè)性化需求再次得到廣泛滿足，材料的利用變得更加合理，建設(shè)智能制造工廠是工業(yè)化的未來(lái)，也是信息化的未來(lái)！
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