板式家具生產(chǎn)線的生產(chǎn)流程：通過系統(tǒng)軟件導(dǎo)入制作的CAD圖—利用拆單軟件進行拆單—設(shè)備開料—打孔—推臺鋸下料—封邊—檢驗測試—打包。整個流程規(guī)范有序，全程自動化操作，功能豐富，人工成本低、加工功能比較強，深受各大家具廠的喜愛和歡迎。
板式家具生產(chǎn)線的組成設(shè)備：設(shè)計拆單軟件+數(shù)控開料機+數(shù)控排鉆+全自動封邊機。
數(shù)控板式家具生產(chǎn)線設(shè)備之間可以通過輸送平臺進行鏈接，設(shè)備之間進行連接后，程序更加簡單，可以讓家具廠實現(xiàn)智能化、自動化加工，生產(chǎn)方式靈活多變，可以幫助各大家具廠節(jié)省更多的人工成本、節(jié)省板材、提升加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
設(shè)計拆單軟件：通過該軟件，可以實現(xiàn)在線設(shè)計、修改尺寸等，生成三維制圖后，可以詳細的觀察每個部位的結(jié)構(gòu)，保證設(shè)備每一塊尺寸標準合格，自動生成打孔大小，不需要人工再去測量，通過一鍵拆單，即可產(chǎn)生所要加工的圖紙，通過自動優(yōu)化排版，提升板材利用率，節(jié)省材料，實現(xiàn)自動化加工。
板式家具生產(chǎn)線的組成設(shè)備：通過執(zhí)行加工文件中的加工指令，即可快速的完成設(shè)備的開料、打孔、封邊、開槽等加工工序。整體的加工效率和加工精度都非常的高，輕松下料即可完成加工。整體來看，節(jié)省了大多數(shù)人工勞動力，降低了操作人員的要求，解決了家具廠招工難的情況。
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