數(shù)控六面鉆并不是普通的木工機械設備，它是打孔專用設備，功能齊全，功能強大的打孔加工效果成為加工生產(chǎn)中重要的設備，是市場上比較重要的設備，穩(wěn)定且可靠，因此這樣好的設備在生產(chǎn)制造的時候，要嚴格按照標準要求進行生產(chǎn)制造。
1、 一般要求
1.1、 六面鉆除應符合本文件的規(guī)定外，還應符合GB/T 14384的規(guī)定。在按本部分驗收六面鉆時，同時對
GB/T14384中未經(jīng)本文件具體化的其余驗收項目進行檢驗。
1.2、六面鉆應按經(jīng)規(guī)定 程序批準的圖樣和技術文件制造。
1.3 、六面鉆出廠時應保證其完整性，并備有正常使用和維修所需的專用附件及備用易損件，特殊附件由用戶和制造廠共同商定，隨機供應或單獨訂貨。
1.4 、六面鉆出廠應保證配套的外購件(包括電氣、氣動元件等)符合現(xiàn)行標準并取得合格證，同時須與主機同時進行運轉試驗。
2 、關鍵零部件加工要求
2.1、主軸應采用GB/T3077中規(guī)定的40Cr合金鋼或機械性能相當?shù)钠渌摬闹圃臁?br />2.2、六面鉆的刀具株洲電機皮帶輪應按GB/T 9239. 1-2006中的規(guī)定進行動平衡檢查，平衡品質等級不
應低于G6.3級要求。
2.3 、六面鉆的直線移動導軌工作表面、齒條、滾動絲杠工作表面、縱向滑動導軌、橫向滑動導軌等所
有滑動導軌工作表面應經(jīng)耐磨、耐腐蝕處理，表面硬度應不低于60HRC。
3 、氣動及潤滑系統(tǒng)要求
3.1、六面鉆的氣動 系統(tǒng)應符合GB/T 7932 的規(guī)定。
3.2、氣動系統(tǒng)密封應可靠，不應有滲漏和沖擊現(xiàn)象。
3.3、六面鉆的潤滑 系統(tǒng)應符合GB/T 6576 的規(guī)定。
4、電氣設備 及數(shù)控系統(tǒng)要求
4.1、電氣設備應符合GB/T 5226. 1的規(guī)定。
4.2、數(shù)控裝置的平均無故障工作時間不小于5 000 h。
5、裝配要求
5.1、六面鉆裝配前所有零件均應進行防銹和清潔處理。
5.2、六面鉆不應安裝 圖樣未規(guī)定的墊片、調整螺釘?shù)取?br />5.3、六面鉆的移動導軌副、 滾珠絲副、滑動導軌副等組裝后應運動輕便、靈活、無阻滯現(xiàn)象。
5.4 、六面鉆的直線移動導軌、縱向滑動導軌(X軸方向)、齒條與床身的結合面，橫向滑動導軌(Y軸方向)、橫向滾動絲、升降導軌座體與移動橫梁的結合面等重要固定結合面應緊密貼合，允許塞入塞尺的厚度不應大于0.04 mm，塞尺塞入深度不應大于接觸面寬的1/4，接觸面間可塞入部位累計長度不應大于周長的1/10。
關于數(shù)控六面鉆的制造要求，上述內(nèi)容中已經(jīng)為大家介紹完了，正是因為有嚴格的制造要求和標準，家具廠老板在使用的時候，也更加的放心。
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