一、多個鉆頭快速鉆孔
藍象木工數(shù)控六面鉆每個鉆頭包含12個垂直鉆頭和8個水平鉆頭。多個不同的鉆頭可以快速切換,可以滿足孔和槽的快速鉆銑。同時,該設(shè)備還支持自動以孔位定位模板,為用戶提供便捷的操作方式。
二、創(chuàng)新夾鉗設(shè)計,擺脫傳統(tǒng)吸附限制
傳統(tǒng)木工加工中,工件往往需要依靠強大的吸盤進行固定,然而,這種固定方式不僅效率低下,容易產(chǎn)生誤差。而藍象木工數(shù)控六面鉆采用創(chuàng)新的自動夾鉗的固定方式,雙抓手導(dǎo)軌負責(zé)夾緊工件,同時智能檢測孔位信息,能夠避開開孔位置,減少鉆孔過程中的換手時間,大幅度提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品精度,輕松滿足不同的加工需求。
三、一次性導(dǎo)入數(shù)據(jù),無需翻板即可完成鉆孔
木工數(shù)控六面鉆通過掃碼識別工件上的加工信息,一次定位即可加工所有孔槽,無需人工翻板,這一功能不僅大大節(jié)省了時間成本,還提高了加工的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
四、多種數(shù)據(jù)格式,操作便捷
六面鉆使用計算機操作,CAD畫圖、CAM導(dǎo)入,可直接導(dǎo)入DXF、MPR、xml等多種數(shù)據(jù)格式,用戶只需要進行簡單的參數(shù)設(shè)置和操作指令輸入,就能實現(xiàn)自動化加工。
五、多種送料模式,提高鉆孔連續(xù)性
木工數(shù)控六面鉆提供多種送料模式,員工可根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)量和生產(chǎn)工藝選擇不同的加工模式,比如前進后出模式等,工件加工完畢即可加工下一張板。并且工作臺的加工尺寸范圍能夠滿足大板件的加工鉆孔,縮短了加工時間。